Schulungsinhalt

Schulungsinhalt

Die CMSE®-Schulung wird von Ingenieuren von Pilz abgehalten. Die Ausbilder verfügen über langjährige praktische Erfahrung und ausgezeichnete Kenntnisse im Bereich der Maschinensicherheit und haben entsprechende Qualifikationen in den Bereichen Konstruktion und Sicherheit - zusätzlich sind sie selbst auch zertifizierte Maschinensicherheitsexperten.

Methode und Vorgehensweise

Die Schulung erfolgt in Form interaktiver Präsentationen, bei denen jeder Teilnehmer aktiv aufgefordert wird, mit den Ausbildern und der Gruppe zu kommunizieren und Fragen zu stellen. In den vier Tagen werden fünf Module behandelt. In zwei Workshops können die Teilnehmer das Gelernte vertiefen. Am letzten Tag findet eine Prüfung unter Zuhilfenahme der Schulungsunterlagen statt, um das Zertifikat zu erhalten.

Tag 1

Modul 1 - Einführung in die Sicherheit

  • Grundlagen der Sicherheit
  • Warum ist Maschinensicherheit zu berücksichtigen?
  • Einführung in relevante Sicherheitsvorschriften
  • Zuständigkeiten und Verantwortlichkeiten
  • Einführung in Sicherheits-Managementsysteme

Modul 2 - Vorschriften für Maschinensicherheit

  • Gesetzgebung bezüglich der Konstruktion, Fertigung und Wartung von Maschinen und Arbeitsausrüstung mit nationaler Ausrichtung
  • Konformitätsanforderungen und Verfahren zum  Inverkehrbringen, den Verkauf und die Inbetriebnahme von Maschinen sowie deren Inbetriebnahme, z. B. CE-Kennzeichnung in Europa
  • Arbeitsmittel- und Arbeitsplatzbestimmungen
  • Berücksichtigung des Arbeitsschutzes in Bezug auf Maschinen, inkl. Ergonomie, Lärm, Schwingungen und chemische Substanzen

                           
 

                                 

                                        

                                        

                                   
                               

Tag 4

Modul 5 - Funktionale Sicherheit von Fluidtechnik

  • Anforderungen der Normen ISO 4413 (Hydraulik) und ISO 4414 (Pneumatik)
  • Erforderliche Maßnahmen zur sicheren Anwendung von hydraulischen und pneumatischen Systemen
  • Besonderheiten hydraulischer und pneumatischer Bauteile
  • Konstruktion sicherheitsrelevanter Teile von Fluidtechnik gemäß ISO 13849-1
  • Praktische Übungen zu hydraulischen und pneumatischen Sicherheitssystemen
  • Workshop zur funktionalen Sicherheit mit Anwendungsbeispielen
  • Fragen und Antworten
  • CMSE®-Prüfung

Tag 2

Modul 3 - Risikobeurteilung

  • Risikobeurteilung gemäß der internationalen Norm ISO 12100 und deren Anwendung Methoden zur Risikobeurteilung anhand konkreter Beispiele
  • Durchführung der Risikobeurteilung Schritt für Schritt
  • Anwendung und Nutzung weiterer relevanter Maschinennormen innerhalb des Risikobeurteilungsprozesses
  • Kurzer Überblick über die Risikominderung nach Abschluss der Risikobeurteilung
  • Praktischer Workshop zur  Risikobeurteilung anhand von Beispielen

Modul 4 - Mechanische Schutzeinrichtungen

  • Internationale Anforderungen der Normen hinsichtlich mechanischer Schutzeinrichtungen
  • Schutzeinrichtungen: Definitionen, Arten und Anwendungsbeispiele
  • Berechnung der Sicherheitsabstände gemäß ISO 13857

Modul 4 - Sicherheitskomponenten und -technologien

  • Übersicht über Sicherheitskomponenten, Anforderungen und Anwendung
  • Spezifikation und Einsatz, Vor- und Nachteile (z. B. Verriegelungseinrichtungen, Lichtvorhänge, Zweihandbediengeräte) Technische und ergänzende  Schutzmaßnahmen (z. B. Schutzzäune, Lichtschranken, NOT-HALT-Befehlsgeräte)
  • Sicherheitsrelevante Anwendungen von Steuerungssystemen

Tag 3

Modul 4 - Elektrische Sicherheitsanforderungen

  • Detaillierte Behandlung der internationalen Norm IEC 60204-1: Elektrische Ausrüstung von Maschinen und Anlagen
  • Betrachtung der elektrischen Konstruktion, - von der Einspeisung bis zur ordnungsgemäßen Verifizierung
  • Sicherer Betrieb und Wartung von elektrisch betriebenen Maschinen

Modul 5 - Funktionale Sicherheit von Steuerungssystemen

  • Detaillierte Betrachtung der Anforderungen der Norm ISO 13849
  • Spezifikation, Entwurf und Validierung von funktionalen Sicherheitssteuerungssystemen Ermittlung von Performance Level(PL) und Safety Integrity Level (SIL) in Bezug auf Sicherheitsfunktionen
  • Auswahl der Architektur anhand praktischer Beispiele der Implementierung von Kategorien
  • Software-Lebenszyklus: Anforderungen und Anwendung
  • Verifizierungs- und Validierungsverfahren
  • Einführung in die Norm IEC 62061
  • Praktische Übungen zu PL- und SIL-Validierungen